1、組合式機(jī)房空調(diào)器安裝質(zhì)量差

表現(xiàn)形式：表面凹凸不平整，各空氣處理段連接有縫隙，空氣處理部件與壁板之間有明顯縫隙，減振效果不良，排水管漏風(fēng)。

產(chǎn)生的原因分析：

1)空調(diào)器的坐標(biāo)位置偏差過大，達(dá)不到《施工及驗(yàn)收規(guī)范》對設(shè)備安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差的要求;

2)空調(diào)器各空氣處理段有些產(chǎn)品為散件現(xiàn)場組裝，使得壁板表面不平整，甚至幾何尺寸偏差過大;

3)空調(diào)器各空氣處理段之間連接的密封墊厚度不夠;

4)空調(diào)器內(nèi)的空氣過濾器、表面冷卻器、加熱器與空調(diào)器箱體連接的縫隙無封閉;

5)擋水板的片距不等，折角與設(shè)計(jì)要求不符，安裝顛倒;

6)空調(diào)器無減振措施;

7)排水管無水封裝置;水封的高度應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓來確定。

2、風(fēng)機(jī)盤管的管道連接不當(dāng)

表現(xiàn)形式：風(fēng)機(jī)盤管的冷(或熱)水支管連接處漏水，凝結(jié)水盤內(nèi)凝結(jié)水排不出而外溢

產(chǎn)生的原因分析：

1)風(fēng)機(jī)盤管與冷、熱水支管采用硬連接，如套制的螺紋有一點(diǎn)偏斜，就會造成盤管接口損壞而漏水;

2) 凝結(jié)水管的坡度反坡或坡度過小，凝結(jié)水不能排泄，而從凝結(jié)水盤外溢。

3、冷卻塔的冷卻效果不良

表現(xiàn)形式：冷卻水溫度偏高，空調(diào)制冷系統(tǒng)的冷凝溫度和冷凝壓力上升。

產(chǎn)生的原因分析：

1) 冷卻塔上的軸流排風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn);冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對電機(jī)的單體進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)電機(jī)正確的旋轉(zhuǎn)方向;

2) 布水器的孔眼堵塞，在通水試驗(yàn)或試運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)檢查和處理使布水器暢通;

3) 旋轉(zhuǎn)布水器的轉(zhuǎn)速不正常。

4、閥門安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)

表現(xiàn)形式：系統(tǒng)運(yùn)行中閥門開關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象，造成返工修理，甚至影響正常供水(汽)。

5、閥門安裝方法錯誤

表現(xiàn)形式：閥門失靈，開關(guān)、檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。

6、蝶閥法蘭盤用普通閥門法蘭盤

表現(xiàn)形式： 蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一，有的法蘭內(nèi)徑小，而蝶閥的閥瓣大，造成打不開或硬性打開而使閥門損壞。

7、管道焊接時(shí)，對口后管子錯口不在一個(gè)中心線上，對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合施工規(guī)范要求

表現(xiàn)形式：管子錯口不在一中心線直接影響焊接質(zhì)量及觀感質(zhì)量。對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時(shí)焊接達(dá)不到強(qiáng)度的要求。

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