我們都使用過空調(diào)，但是如何檢測空調(diào)是否出現(xiàn)問題，和日常的維護(hù)及保養(yǎng)我們卻不知道該如何下手，我們就來看看空調(diào)時該如何維護(hù)和保養(yǎng)的。
(一）、管理及其準(zhǔn)則：
在現(xiàn)在通信機(jī)房與電子計(jì)算機(jī)房采用的專用空調(diào)系統(tǒng)雖然不能直接創(chuàng)造和產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，但它卻在為這些設(shè)備默默地充當(dāng)著“守護(hù)神”的角色。它的重要性已經(jīng)被越來越廣泛的認(rèn)識。由于空調(diào)設(shè)備的專業(yè)性和特殊性，其維修準(zhǔn)則應(yīng)盡可能采用專業(yè)維修和操作人員維護(hù)相結(jié)合的方式，明確維護(hù)與修理并重，并以維護(hù)為基礎(chǔ)，預(yù)防為主的原則，大力加強(qiáng)日常維護(hù)與三級保養(yǎng)工作，經(jīng)常使設(shè)備處于良好的狀態(tài)，以確保設(shè)備使用壽命。
（二）、管理工作的基本內(nèi)容：
1、建立建全各項(xiàng)必要而簡明的規(guī)章制度，并認(rèn)真組織落實(shí)，如崗位責(zé)任制，設(shè)備使用操作制，交換班制等，這些制度是使設(shè)備正常運(yùn)行的必要手段，如果我們?nèi)狈@些認(rèn)識，就會造成管理混亂，形成無人過問，任其自然的現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備壽命大大縮短。
2、建立設(shè)備預(yù)修計(jì)劃制度，編制修理計(jì)劃，修理卡片，設(shè)備修理工藝及內(nèi)容，組織易損備件的供應(yīng)等，都應(yīng)納入管理的范疇。
3、加強(qiáng)測試手段，在空調(diào)設(shè)備運(yùn)行一定時期后，技術(shù)性能及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要發(fā)生變化，因而定期對設(shè)備進(jìn)行性能實(shí)測是很有必要的。因此，必須備有對空調(diào)裝置進(jìn)行測試的必要儀器和檢測手段，通過實(shí)測及運(yùn)行時間的測算，確定維修時間及維修內(nèi)容。
4、開展技術(shù)培訓(xùn)及革新，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，這是管理工作不可缺少的重要內(nèi)容。設(shè)備的操作維護(hù)水平與操作者技術(shù)水平是密切相關(guān)的。因而培訓(xùn)操作人員，提高他們的技術(shù)理論水平，這對設(shè)備的管理，維護(hù)保養(yǎng)都很有利的。
5、由于集中管理和修、用結(jié)合，使操作維修人員能保持相對的穩(wěn)定，這有助于培養(yǎng)操作維護(hù)人員的事業(yè)心和責(zé)任心，克服臨時觀念，提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平，采用分片包干，責(zé)任到人，不失為一種好的管理方法。
一般故障的判斷及排除：
微電腦控制系統(tǒng)故障原因及排除方法
電腦控制部分是精密空調(diào)機(jī)正常工作的可靠保證，它控制精度高，反應(yīng)速度快，但在操作不當(dāng)或環(huán)境惡劣的情況下有可能出現(xiàn)誤動作，當(dāng)電腦出現(xiàn)不正常情況時，可采取以下步驟檢查。(維修的前提是必須要熟悉電器柜內(nèi)的所有元件位置、作用和功能，熟悉電路線路圖)
一）、檢查電源電壓是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，波動是否頻繁，是否常受沖擊;
二）、檢查是否有三相不平衡或斷相情況;
三）、檢查提供電腦電源的12V或24V變壓器輸出電壓是否正常，保險絲是否完好;
四）、檢查各部分空氣開關(guān)是否項(xiàng)自檢程序;
五）、檢查電腦各部分插件及各連接頭是否有松動現(xiàn)象;
六）、采用自檢步驟檢查能否通過各項(xiàng)自檢程序;
七）、屏顯不亮，檢查變壓器輸出、集成塊及屏本身;
八）、驅(qū)動控制板無輸出，檢查輸出元器件;
九）、誤報警，檢查輸入元器件或集成塊;
十）、溫濕度失控，人為修正無效果時，需檢查傳感器或主控板;
十一）、Co-work聯(lián)機(jī)時死機(jī)或經(jīng)常“聯(lián)網(wǎng)重組”應(yīng)檢查接線可靠性或集成塊。
十二）、檢查比特開關(guān)的位置。
十三）、檢查電腦主控板及I/O驅(qū)動板表面狀況。
十四）、如果主控板程序出現(xiàn)紊亂可進(jìn)行初始化操作。
風(fēng)道故障報警的原因及排除方法：
送風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)，空氣過濾網(wǎng)和兩只微壓差控制器。當(dāng)過濾網(wǎng)臟報警時，可將壓差控制器下部鏍釘順時針旋轉(zhuǎn)到報警消除為止，再逆時針旋轉(zhuǎn)一圈。當(dāng)然，如調(diào)節(jié)后仍不能消除報警，那么說明過濾網(wǎng)已經(jīng)臟到一定程度，需要更換了。
當(dāng)風(fēng)道故障報警出現(xiàn)后三分鐘后，風(fēng)機(jī)將會自動停止轉(zhuǎn)動。風(fēng)道故障報警引起的原因是：
風(fēng)機(jī)馬達(dá)發(fā)生故障，使風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)；
風(fēng)機(jī)皮帶長期磨損后斷裂，風(fēng)機(jī)馬達(dá)實(shí)際上在空轉(zhuǎn)；
風(fēng)道壓差計(jì)探測管內(nèi)存在阻塞現(xiàn)象；
過濾網(wǎng)太臟，使風(fēng)道系統(tǒng)阻力過大；
風(fēng)機(jī)過流保護(hù)斷開引起交流接觸器釋放；
24v變壓器出現(xiàn)問題或輸出端接線不牢固松動；
風(fēng)道壓差計(jì)調(diào)整不當(dāng)；
電機(jī)側(cè)皮帶輪松脫故障；
風(fēng)道故障排除方法：
一）、測量風(fēng)機(jī)馬達(dá)的三相靜態(tài)阻值，應(yīng)相同;接地電阻應(yīng)在5MΩ以上;
二）、更換馬達(dá)皮帶，檢查皮帶張力，皮帶松緊應(yīng)適度，以大指拇按下10mm左右為宜;
三）、清除壓差計(jì)探測管內(nèi)異物;
四）、更換空氣過濾網(wǎng)。
五）、將風(fēng)機(jī)過流保護(hù)器手動復(fù)位，并測量風(fēng)機(jī)電流;(復(fù)位應(yīng)到位)
六）、檢查24v變壓器輸入輸出電壓，緊固各有關(guān)接線連接點(diǎn)。
七）、重新修理更換電機(jī)側(cè)皮帶輪。
制冷系統(tǒng)故障原因及排除方法
一）、高壓警報的原因分析
在制冷系統(tǒng)中，高壓控制器調(diào)定在350psig，機(jī)器運(yùn)行中，當(dāng)高壓值到達(dá)此限時，高壓警報就產(chǎn)生了。要想使壓縮機(jī)再次啟動，必須手動復(fù)位;但在按下復(fù)位按鈕前，必須將造成高壓的原因找出，才能使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。引起高壓警報的原因：
1、高壓設(shè)定值不正確。
2、夏季天很熱時，由于氟里昂制冷劑過多，引起高壓超限。
3、由于長時期運(yùn)轉(zhuǎn)，環(huán)境中的塵埃及灰沉積在冷凝器表面，降低了散熱效果;
4、冷凝器軸流風(fēng)扇馬達(dá)故障;
5、電源電壓偏低，致使24v變壓器輸出電壓不足;冷凝器內(nèi)24v交流接觸器不能工作。
6、系統(tǒng)中可能有殘留空氣或其它不凝性氣體。
7、P66中心壓塊觸點(diǎn)松脫。
8、MINSPEED或F.V.S調(diào)定不正確。
9、風(fēng)機(jī)軸承故障，異響或卡死。
二）、高壓警報故障排除
1、重新調(diào)定高壓設(shè)定值在350psig并檢查實(shí)際開停值;(方法)
2、從系統(tǒng)中排放出多余氟里昂制冷劑，控制高壓壓力在230psig-280psig之間。
3、清洗冷凝器的表面灰塵及臟物，但應(yīng)注意不要損傷銅管及翅片。
4、檢查軸流風(fēng)機(jī)的靜態(tài)阻值及接地電阻，如線圈燒毀應(yīng)更換。
5、解決電源電壓問題，必要時配設(shè)電網(wǎng)穩(wěn)壓器。
6、系統(tǒng)內(nèi)混人空氣量較少時，可從系統(tǒng)高處排放部分氣體，必要時重新進(jìn)行系統(tǒng)的抽真空，充氟工作。
7、重新調(diào)定室外機(jī)的MINSPEED或F.V.S.
8、更換P66調(diào)速器。
9、更換室外風(fēng)機(jī)。
三）、低壓警報的原因分析
在制冷系統(tǒng)中，低壓控制值調(diào)定在43psig，25psig與就是說低壓停機(jī)值在43psig–25psig=18psig，重新啟動值在43psig.低壓控制器是自動復(fù)位。當(dāng)出現(xiàn)故障不及時處理時，壓縮機(jī)將會頻繁啟停，這對壓縮機(jī)的壽命是極為不利的。為此在M52控制系統(tǒng)中設(shè)置了“短震”報警，即當(dāng)壓縮機(jī)低壓報警3次后將自動鎖定使壓縮機(jī)不能反復(fù)啟動，減少了壓縮機(jī)的損壞率。引起低壓報警的原因：
1、低壓設(shè)定值不正確;
2、氟里昂制冷劑灌注量太少;
3、系統(tǒng)中的制冷劑有泄漏;
4、系統(tǒng)內(nèi)處理不凈，有臟或水份在某處引起堵塞或節(jié)流;
5、熱力膨脹閥失靈或開啟度小，引起供液不足;
6、風(fēng)道系統(tǒng)發(fā)生故障，或風(fēng)量不足，引起蒸發(fā)器冷量不能充分蒸發(fā);
7、低壓保護(hù)器失靈造成控制精度不夠;
8、低壓延時繼電器調(diào)定不正確，或低壓啟動延時太短;
9、ZR11M型渦旋壓縮機(jī)熱保護(hù)裝置故障。
四）、低壓警報故障排除
1、重新設(shè)定低壓保護(hù)值在60psig，30psig系列VI型在50psig;
2、向系統(tǒng)補(bǔ)充氟里昂制冷劑，使壓力控制在60psig-70psig之間;
3、對系統(tǒng)重新檢漏抽空及灌住氟里昂制冷劑;
4、對阻塞處進(jìn)行清理，如干燥過濾器堵塞，應(yīng)更換;
5、加大熱力膨脹閥的開啟度或更換膨脹閥;
6、檢視風(fēng)道系統(tǒng)情況，將風(fēng)量調(diào)節(jié)到正常范圍;
7、重新調(diào)定低壓延時時間;
8、維修，更換壓縮機(jī)熱保護(hù)裝置。
五）、壓縮機(jī)超載的原因分析
壓縮機(jī)電流過大時將引起超載，這時壓縮機(jī)過流保護(hù)器將動作;切斷交流接觸器控制電源。壓縮機(jī)超載將引發(fā)報警，以告知操作人員采取措施。引起壓縮機(jī)超載的原因：
1、熱負(fù)荷過大，高低壓力超標(biāo)，引起壓縮機(jī)電流值上升;
2、系統(tǒng)內(nèi)氟里昂制冷劑過量，使壓縮機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行;
3、壓縮機(jī)內(nèi)部故障。如抱軸、軸承過松而引起轉(zhuǎn)子與定子內(nèi)徑擦碰或壓縮機(jī)電機(jī)線圈絕緣有問題;
4、電源電壓超值，導(dǎo)致電機(jī)過熱;
5、壓縮機(jī)接線松動，引起局部電流過大。
文章來源：艾默生機(jī)房專用空調(diào)http://www.ipseu98h.cn/list-10-1.html
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